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简析非标模具配件研磨需要注意的几点

文章出处:东莞市锦鸿塑胶五金模具配件有限公司 人气:发表时间:2020-08-24 08:54:27

在非标准模具配件的加工工艺中,研磨是比较简单的方法,经常被使用。 研磨是利用涂布或压入磨具的磨粒,通过磨具和工件在一定压力下的相对运动来完成加工表面。

 

非标模具配件研磨需要注意的几点:

A.磨料的粒度应由粗变细。更换磨料时,应完全清除前一道工序的研磨痕迹,并进行研磨,直到只能看到研磨痕迹,这对于防止出现“浮雕”非常重要。

B.同一磨具只能使用相同粒度的磨料。每次改变颗粒尺寸之前,必须彻底清洁工件,以避免将粗糙的磨粒或其他污垢带入下一工序,并在研磨表面造成划痕。

C.每次变换为下一个粒度时,以与上次研磨方向成30-45°的角度进行研磨。 

如果有较深的伤痕,不能只研磨这个局部位置。 否则,坑将出现在该局部位置,请进行全面修整,去除坑。容易研磨的车站和难以研磨的车站都需要注意均匀的研磨。

 

除了高强度、高韧性外,非标模具零件的表面性能对精密模具零件的工作性能和使用寿命都有重要影响。只有通过改进和改进基体材料来改善这些性能是非常有限和不经济的。然而,表面处理技术往往受到越来越多的影响,这也是表面处理技术迅速发展的原因。模具抛光技术性是磨具表面工程的关键构成部分,也是模具加工中关键的后处理工艺技术性。

 

由于我国在抛光技术和材料方面仍然存在一些问题,如镜片、光盘、光盘注塑工具和具有高透明度要求的注塑模具等。镜面模具材料不仅是一个化学成分的问题,而且是一系列先进的工艺,如真空脱气、氩气保护铸锭、立式连铸连轧、柔性锻造等。这使得镜面模具钢具有内部缺陷少、杂质粒度细、分散度高、金属晶粒细小、均匀性好等一系列优点,从而满足抛光镜面模具钢的要求。

 

模具配件表面处理技术是通过表面涂层、表面改性或复合处理技术改变精密模具配件的表面形态、化学成分、微观结构和应力状态,从而获得所需表面性能的系统工程。渗氮工艺包括气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等。每种渗氮方法有多种渗氮工艺,可满足不同钢种和不同工件的要求。从表面处理的方式来看,可分为化学法、物理法、物化法和机械法。

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